在工业4.0柔性化生产线，人和机器同时发生变革 | 走进标杆工厂
文章转自：（微信公众号：吴晓波频道）
走进标杆工厂，我们终于来啦！
前天。顺利成行，吴老师带队走进标杆工厂第一站——杭州顾家全屋定制生产研发基地。疫情当下。许多原本报名的企业家因为“带星”“防控”等因素未能前来，有些遗憾。而来到现场的学员，凭缘分相聚，亦不负此行。学员们参观了顾家投资10亿的工业4.0全自动柔性生产线、了解了顾家全屋定制的全过程，听了一场吴老师长达1小时关于制造业“基本盘革命”的分享。令他们意想不到的是。切磋切磋球技，竟然还能跟吴老师打场台球，此外还有学员被顾家副总裁喊话“想跟你现场签个合约”，走一趟标杆工厂。跟随大部队走了一趟工厂的小巴感触颇深。吴老师严肃中不失有趣，原来走工厂并不枯燥，顾家高管的分享干货频出、毫无保留，车间的机器手有序中带着一丝性感。走工厂这件事、是有技巧的。比如、为了避免走马观花，课前预习是必要的。课前预习的导师是北京大学信息技术高等研究院研究员张伟、帮我们提前了解了整体脉络，对智能制造全价值链做了一次详细解读，他站在行业的高度。接下来就正式走工厂了。工业4.0全自动柔性化生产线，究竟是怎么个柔法？我们在车间找到了答案。定制家居好不好。封边处见分晓。在车间里。无胶无缝，激光固化，磁悬浮跟踪，小巴看到了激光封边设备，机器自动封边，一气呵成。每块板材都有专属二维码，这是板材游走于各台设备之间的“身份证”。有了它们，保证全流程的通畅运行，设备分分钟识别每块板的订单信息、客户信息、生产加工信息、物流仓储信息等。设备旁的一块块看板，是设备、车间、工人的在线记录仪和监测仪。设备是正常运转还是出了故障，看板会盯；车间的排产进度、人员绩效、完成产能，不用工人盯，也全由看板来展示。每天有上万块板材完工。每块板的颜色、尺寸都不同，以往的人工分拣总是出现错漏，如今机器手轻松搞定。一上午的走进工厂行程告一段落，下半场在吴老师和顾家高管的分享中展开。小巴整理了他们演讲与互动的精华内容，与你分享。我们规划今年每个月带领同学们去看一家标杆工厂，计划如愿完成，希望疫情能控制住。很多同学问我，走进标杆工厂第一站——顾家，我们看什么？我们看到生产线的智能化。我们对产品的标准定义也发生了变化，到了现场，我们对效率的想象发生了变化，很多流程被再造了，你会发现很多工种消失了。我们还看到人变少了。剩下的人跟原来相比已是两种不同的工人、他们得会看机器面板，需要懂点技术和机械维护。工人变了，人跟机器的关系也变了。我们还看到供应链的响应速度变了。工厂没有大仓库，整个供应链系统跟物流、原材料的关系变了。另外，供应链跟门店的关系也变了。而且、而是一个解决方案，今天的定制家居，卖的不是一个家居。回到中国制造业的现场，可以发现正在发生“新四化”：今天许多工种消失了、工人的职业素养不断提高，工人在车间的健康指数不断提高。所以，最终与机器革命同时发生的，是人的革命。我特别希望未来的三到五年，蓝领月收入匹敌白领，越来越多工人被机器替代，会有更多年轻人愿意去车间和生产线工作，直到某一天，那时候，蓝领工人的素质和薪水提升。一个企业最终能不能走上智能化，我个人认为跟钱的多少没有太大关系，第一要义还是企业家意志，你要相信这件事情一定会发生，但你还是要去干，这件事情的发生一定会超出你既有的知识范畴和认知范围。我们今天看到的顾家智能工厂。实际上是组织再造，是个结果，开始是投入。以地级市为单位的工业生产要素的统一大市场，在未来有机会成立。未来的每个企业都可能会被这个系统改造，或成为这个系统的改造者之一。今天年轻人对国货的青睐度越来越高，对中国本土企业是一个重大利好。
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